Cyfryzacja przemysłu od czego zacząć proces transformacji w firmie produkcyjnej?

Współczesne firmy produkcyjne stoją przed wieloma wyzwaniami. Jednym z najważniejszych z nich jest cyfryzacja przemysłu, która stała się praktycznym rynkowym wymogiem. Podpowiadamy, jak rozpocząć proces transformacji przedsiębiorstwa i jakie korzyści możesz dzięki niej osiągnąć!

Cyfryzacja: co to właściwie oznacza?

Cyfryzacja zwykle kojarzy nam się z wymianą analogowych rozwiązań na elektroniczne wersje czy z wdrażaniem nowego oprogramowania. Ale cyfryzacja firm to zdecydowanie szersze pojęcie: to fundamentalna zmiana w sposobie funkcjonowania całego przedsiębiorstwa od procesów produkcyjnych przez zarządzanie danymi aż po relacje z klientami i sposób wykonywania codziennych obowiązków przez pracowników.

W dobie czwartej rewolucji przemysłowej firmy muszą nie tylko modernizować się technologicznie, ale przede wszystkim zmienić sposób myślenia o prowadzeniu biznesu. Cyfryzacja przemysłu bazuje na szerokim spektrum najnowocześniejszych technologii, takich jak Internet Rzeczy (IoT), sztuczna inteligencja, chmura obliczeniowa czy zaawansowana analityka danych, w celu stworzenia inteligentnego, połączonego ekosystemu. Automatyzacja procesów i zapewnienie odpowiedniego przepływu danych to natomiast najlepszy sposób na zwiększenie efektywności całego przedsiębiorstwa.

Transformacja cyfrowa przedsiębiorstw produkcyjnych powinna obejmować kilka strategicznych obszarów. Przede wszystkim warto skupić się na automatyzacji procesów produkcyjnych. Wsparciem może być system MES (Manufacturing Execution System), który umożliwia pełną kontrolę nad procesami wytwórczymi i zbieranie danych w czasie rzeczywistym.

Równie istotna jest optymalizacja zarządzania zasobami i planowania produkcji. Nowoczesne systemy do planowania i harmonogramowania (nierzadko moduł systemu MES) pozwalają na lepsze wykorzystanie dostępnych zasobów, redukcję przestojów i zwiększenie efektywności operacyjnej.

Od czego zacząć transformację cyfrową?

Pierwszym krokiem do udanej transformacji jest znalezienie partnera, który będzie w stanie zaproponować i wdrożyć rozwiązania idealnie dostosowane do potrzeb konkretnego biznesu. Zespół explitia, specjalizujący się w cyfryzacji przemysłu, bazuje na dokładnej analizie istniejących procesów, systemów i infrastruktury. Służą temu bezpłatne: discovery call oraz warsztaty. Pozwala to zidentyfikować obszary wymagające najpilniejszej modernizacji oraz określić cele, jakie chcesz osiągnąć dzięki transformacji. W następnym kroku możliwe jest opracowanie oferty budżetowej oraz ramowego planu działania.

Dopiero po ich akceptacji ma miejsce dokładny audyt przedwdrożeniowy i przedstawienie konkretnej oferty handlowej.

Właściwe wdrożenie poprzedza projekt pilotażowy, który umożliwia weryfikację przyjętych założeń i wprowadzenie niezbędnych korekt. Następnie ma miejsce stopniowe wdrażanie rozwiązań w całej organizacji.

Cyfryzacja przemysłu w Polsce: zainteresowanie jest coraz większe

Jak widzisz, cyfryzacja przedsiębiorstw to przepustka do wyższej efektywności i konkurencyjności. I naprawdę wiele polskich firm produkcyjnych zdaje sobie z tego sprawę oraz podejmuje konkretne działania w tym obszarze.

Według badania Cyfryzacja polskich przedsiębiorstw przemysłowych” przeprowadzonego przez Autodesk 92% firm widzi w cyfryzacji przemysłu sposób na poprawę efektywności, a 87% dostrzega w niej szansę na zwiększenie konkurencyjności. Przy tym 86% organizacji już wdrożyło lub planuje wdrożenie systemów ERP, a 78% jest zainteresowanych systemami CRM.

Oczywiście wiąże się to również z konkretnymi nakładami finansowymi. Według raportu Digi Index Siemensa w 2024 roku polskie firmy na rozwój cyfryzacji przeznaczały 28% zysków, co oznacza olbrzymi wzrost w porównaniu z 2023 rokiem, kiedy było to nieco ponad 11%.